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上两篇介绍了选料、打版、开料、芯料的相关内容，这一篇会和大家介绍一下皮表带的“粘合、加温、定型”以及“缝线”工艺。
5.粘合、加温、定型
面皮、底皮、芯料、强力纤维准备好以后就用胶水进行粘合。有的表带为了塑造饱满、立体的外形还需要放入相应尺寸的特制模具中。模具采用不锈钢、黄铜制作，具有导热性。
表带连同模具会被放在一个恒定加温金属板上面，并保持一段时间，以此让胶水渗入纤维层，并塑形。
更特殊的表带甚至还要进行双面加温，正面和背面的温度都不一样。具体的温度得根据所使用的胶水进行调节。这样加温出来的表带比自然风干的胶水粘合得更好，表带也更牢固。而加工的温度、胶水配比、时间等都是每个厂家的商业机密了，在工厂待了两天，我没有问技师，技师也没有告诉我....
6.缝线
粘合好的表带需要进行缝线，以提高牢固程度和美观度。
对于制作表带，常用的缝线品牌有的法国的Fil Au Chinois（爱马仕也使用这个品牌的线）、法国的Coats高士（全球最大的缝线商）、日本手缝麻线.....
而缝线的手法又分为“机缝”和“手缝”。好表带，推崇的是‘Saddle stitch’手缝。‘Saddle stitch’又叫‘马鞍针法’。最早是制作马鞍的一种针法，爱马仕把这种针法推广至今，爱马仕依旧在采用这种古老的工艺制包。它的特点是同一孔洞会穿过两次针，这样即使其中一根线在后期使用中意外断裂，另外一根还能坚持。
这种‘马鞍针法’配合“欧式斜平斩”加工出来的孔位，成品会呈现出非常漂亮的‘波浪纹路’。
‘马鞍针法’不仅耐用，而且好看。但它的缺点也很明显，就是生产耗时，缝制技术要求高。每次针线进入孔位的角度要保持一致，而且拉出来的时候施加的力量也得一致，否则就不能变成规则的波浪纹。
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